内容简介
本书依据“以工作过程为导向”的职业教育理念，针对模具初学者在学习模具技术过程中的常见问题，深入剖析了模具的成形设备、典型模具的结构，着重介绍了模具设计和制造基础知识、基本要求及模具生产过程管理等内容，对读者系统学习模具相关知识具有启发和指导意义。
本书适合作为高等职业院校机械类非模具专业“模具基础”课程的教材，也适合作为培训学校的教学用书。
目录
- 绪论
- 第1章模具的基本概念
- 1.1模具的概念及分类
- 1.1.1模具的概念及作用
- 1.1.2模具的种类及制造特点
- 1.2模具标准化及标准件
- 1.2.1模具标准化
- 1.2.2模具标准件
- 1.3常用模具材料及热处理
- 1.3.1常用模具材料
- 1.3.2模具材料的选用
- 1.3.3模具热处理
- 1.3.4模具材料的检测
- 本章小结
- 思考与练习
- 第2章模具的成形设备及工艺基础
- 2.1冲压成形设备及工艺
- 2.1.1冲压概念及其发展趋势
- 2.1.2冲压设备的分类、组成及典型设备工作原理
- 2.1.3冲压工艺
- 2.2塑料成型设备及工艺
- 2.2.1常用塑料模具成型设备
- 2.2.2塑料成型工艺
- 2.2.3成型零件的工作尺寸计算
- 2.3模锻成形设备及工艺
- 2.3.1模锻成形设备的分类、组成及工作原理
- 2.3.2模锻的工艺
- 2.4压铸成形设备及工艺
- 2.4.1常用压铸成形设备
- 2.4.2压铸的工艺
- 2.5粉末冶金成形设备及工艺简介
- 2.5.1粉末冶金材料特点
- 2.5.2粉末冶金成形过程
- 2.5.3粉末冶金制品的种类
- 2.5.4粉末冶金成形设备
- 第3章模具的基本结构及功能
- 3.1冷冲模结构
- 3.1.1冲裁模结构及特点
- 3.1.2弯曲模结构及特点
- 3.1.3拉深模结构及特点
- 3.1.4冷挤压模结构及特点
- 3.1.5成形模结构及特点
- 3.2塑料成型模具结构
- 3.2.1注射模结构及特点
- 3.2.2压缩模结构及特点
- 3.2.3压注模结构及特点
- 3.3压铸模与锻模结构
- 3.3.1压铸模组成
- 3.3.2压铸模结构及特点
- 3.3.3锻模组成
- 3.3.4锻模结构及特点
- 3.4粉末冶金模具结构
- 3.4.1粉末冶金模具组成
- 3.4.2粉末冶金模具结构及特点
- 第4章模具的制造
- 4.1毛坯的种类及特点
- 4.1.1毛坯的种类及特点
- 4.1.2选择毛坯的原则
- 4.2模具的机械加工
- 4.2.1模架的加工
- 4.2.2凸模的加工
- 4.3模具的特种加工
- 4.3.1电火花加工
- 4.3.2电火花线切割加工
- 4.3.3化学与电化学加工
- 4.4模具的其他加工
- 4.4.1陶瓷型铸造成形
- 4.4.2挤压成形
- 4.4.3超塑成形
- 4.4.4激光加工
- 4.4.5超声波加工
- 4.5快速原型制造
- 4.6模具表面的精饰加工
- 4.6.1研磨与抛光
- 4.6.2照相腐蚀
- 第5章模具设计及制造的基本要求
- 5.1模具的精度
- 5.1.1模具的精度要求
- 5.1.2影响模具精度的因素
- 5.1.3模具的精度检测
- 5.2模具的寿命
- 5.2.1模具寿命的基本概念
- 5.2.2影响模具寿命的因素
- 5.2.3提高模具寿命的途径
- 5.3模具的成本与安全
- 5.3.1模具成本的概念
- 5.3.2降低模具成本的方法
- 5.3.3模具设计和制造过程中出现的安全问题
- 5.3.4提高模具安全的方法
- 5.4模具的维护与修理
- 5.4.1模具的维护与保养
- 5.4.2模具维修常用设备工具与修配工艺过程
- 5.4.3各类冲模的常见故障及修理方法
- 5.4.4锻模的常见故障及修理方法
- 第6章典型模具零件的加工工艺
- 6.1典型冷冲模零件的加工工艺
- 6.1.1技术要求
- 6.1.2凸模的机械加工工艺过程
- 6.1.3凹模的机械加工工艺过程
- 6.2典型塑料模零件的加工工艺
- 6.2.1圆柱型芯的机械加工工艺过程
- 6.2.2圆筒型芯的机械加工工艺过程
- 6.2.3齿轮型腔的机械加工工艺过程
- 第7章模具的装配与调整
- 7.1模具的装配方法及装配工艺过程
- 7.1.1模具的装配方法
- 7.1.2装配工艺过程
- 7.2冷冲模的装配与调整
- 7.2.1冷冲模装配技术要求
- 7.2.2各类冲模装配特点
- 7.2.3单工序冲裁模的装配
- 7.2.4试模
- 7.2.5凸、凹模间隙调整方法
- 7.3塑料模的装配与调整
- 7.3.1塑料模装配技术要求
- 7.3.2各类塑料模装配特点
- 7.3.3塑料模的装配
- 7.3.4试模
- 第8章模具生产过程中的管理
- 8.1模具生产过程中经营管理的主要内容
- 8.2模具制造中的生产和技术管理
- 8.2.1生产计划管理
- 8.2.2生产调度工作
- 8.2.3生产定额的制定
- 8.3模具制造中的技术管理
- 8.3.1技术管理内容
- 8.3.2模具加工工艺规程的编制
- 8.3.3工艺文件的编写与应用
- 8.3.4模具生产技术文件的发放与管理
- 8.4模具生产过程中的质量管理
- 8.4.1技术检验内容
- 8.4.2模具生产过程中质量控制方法
- 8.4.3模具的检查与验收
- 8.5模具的管理
- 8.5.1模具的标准化管理
- 8.5.2模具的管理方法
- 8.5.3模具的入库与发放
- 8.5.4模具的保管方法
- 8.5.5模具报废及易损件的管理办法
- 8.5.6模具对使用现场的要求
- 附录
- 附表A热固性塑料的性能与应用
- 附表B热塑性塑料的性能与应用
- 参考文献
