《模具CAD/CAM技术应用》教学大纲

内容简介

《模具CAD/CAM技术应用》以企业实际应用性项目为主线，介绍了综合应用Pro/E、UGNX、PowerMILL、Cimatron、MasterCAM及AutoCAD等计算机辅助设计与制造软件进行模具设计与制造的方法和技巧。《模具CAD/CAM技术应用》共有6个应用项目实例，包括瓶启冲压模具CAD/CAM、水杯注塑模具CAD/CAM、眼镜盒注塑模具CAD/CAM、放大镜注塑模具CAD/CAM、水管直角三通注塑模具CAD/CAM与手机壳注塑模具CAD/CAM等。

《模具CAD/CAM技术应用》既可以作为高职高专模具设计与制造、计算机辅助设计专业课程的教材，也可以作为相关工程技术人员自学参考用书，还可以作为相关专业成人教育或培训班教材。

目录

• 绪论模具CAD/CAM技术简介
• 一、CAD/CAM概述
• （一）CAD/CAM的基本概念
• （二）CAD/CAM技术的应用
• 二、模具设计制造过程与CAD/CAM工作流程
• （一）模具设计制造过程
• （二）模具CAD/CAM工作流程
• 三、常见CAD/CAM软件简介
• 项目一瓶启冲压模具CAD/CAM
• 一、零件三维造型
• （一）绘制二维图样
• （二）生成实体
• 二、模具设计
• （一）冲压力的计算
• （二）未注公差确定
• （三）间隙计算
• （四）橡胶圈的选用
• （五）设计及绘制模具装配图
• 三、MasterCAM自动编程的基本步骤
• （一）建立加工模型
• （二）确定加工工艺（如装夹、刀具）
• （三）刀具轨迹生成（凹模、凸凹模）
• （四）产生后置代码（凹模、凸凹模）
• （五）输出加工代码
• 四、凹模加工自动编程
• （一）建立加工模型
• （二）凹模加工工艺分析及加工工序
• （三）刀具轨迹生成
• 五、凸模加工自动编程
• （一）建立加工模型
• （二）凸模加工工艺分析及加工工序
• （三）刀具轨迹生成
• 项目二水杯注塑模具CAD/CAM
• 一、零件三维造型
• （一）新建模具文件
• （二）以拉伸特征创建水杯的圆柱外形
• （三）以壳特征将圆柱挖为壳
• （四）以扫描特征创建水杯把手
• （五）对水杯进行倒圆角特征
• （六）保存文件
• 二、模具设计
• （一）创建新的模具文件
• （二）选取参考零件
• （三）创建胚料
• （四）设置参考件的收缩率
• （五）创建型芯第一个分型面
• （六）创建型芯第二个分型面
• （七）创建模具体积块
• （八）以型芯分型面做前后两个型芯体积
• （九）由体积块产生砂芯及前后两个型芯
• （十）定义模具间距
• （十一）打开模具
• 三、零件加工自动编程
• （一）模型输入
• （二）模型旋转
• （三）定义毛坯
• （四）刀具定义
• （五）进给率设置
• （六）快进高度设置
• （七）加工开始点设置
• （八）切入切出和连接方式设置
• （九）刀具路径生成
• （十）粗加工
• （十一）半精加工
• （十二）精加工
• 项目三眼镜盒注塑模具CAD/CAM
• 一、零件三维造型
• （一）新建模具文件
• （二）确定特征创建
• （三）选择“TOP”基准面
• （四）选择“基准平面”
• （五）草绘
• （六）插入基准曲线
• （七）选择实体
• （八）绘制草图
• （九）构成曲面
• （十）选择方向
• （十一）生成效果图
• （十二）选择“基准平面”
• （十三）绘制草图
• （十四）封闭曲面
• （十五）合并
• （十六）例圆角和抽壳
• （十七）拉伸
• （十八）剪切
• 二、模具设计
• （一）新建模具文件
• （二）创建模具模型
• （三）设置参考件的收缩率
• （四）创建型芯分型面
• （五）创建第一个斜销分型面
• （六）镜像创建第二个斜销分型面
• （七）创建滑块分型面
• （八）以滑块为分型面分割体积块
• （九）以第一个斜销为分型面分割体积块
• （十）以第二个斜销为分型面分割体积块
• （十一）以型芯为分型面分割体积块
• （十二）抽取模具组件
• （十三）产生注塑件
• （十四）定义开模动作
• （十五）保存文件
• 三、零件加工自动编程
• （一）模型输入
• （二）模型旋转
• （三）进入Cimatron加工环境
• （四）定义刀具
• （五）创建刀路
• （六）创建毛坯
• （七）创建第一次粗加工程序
• （八）创建第二次粗加工程序
• （九）创建精加工程序
• （十）后置处理
• 项目四放大镜注塑模具CAD/CAM
• 一、零件三维造型
• （一）启动UG，建立新文件并打开建模模块
• （二）在61图层建立3个基准面和基准轴
• （三）画镜片部分
• （四）画手柄部分
• 二、模具设计
• （一）进入MoldWizard模块
• （二）加载产品
• （三）定义模具坐标系
• （四）定义成形镶件
• （五）布局多型腔模
• （六）定义分型线
• （七）产生分型面、型腔、型芯
• （八）装载标准模架
• （九）开腔
• （十）加入标准件
• （十一）修剪顶杆
• （十二）加入小嵌件
• （十三）建立浇口
• （十四）建立流（浇）道
• （十五）建立整体的型腔、型芯零件
• （十六）建立冷却系统
• （十七）所有标准件在模架上开腔
• （十八）修整标准件及非标准件
• （十九）产生模具爆炸视图
• 三、零件加工自动编程
• （一）建立放大镜型腔加工主模型
• （二）创建毛坯
• （三）初始化加工环境
• （四）创建加工几何体
• （五）创建刀具
• （六）创建操作
• （七）验证刀轨
• （八）碰撞检查
• （九）输出车间工艺文件
• （十）后处理，输出NC程序
• 项目五水管直角三通注塑模具CAD/CAM
• 一、零件三维造型
• （一）新建模具文件并选择基准面
• （二）拉伸及剪切
• （三）倒圆角
• （四）建立模型
• 二、模具设计
• （一）创建模具模型
• （二）设置参考件的收缩率
• （三）创建第一个砂芯分型面
• （四）创建第二个砂芯分型面
• （五）创建第三个砂芯分型面
• （六）创建主型芯分型面
• （七）分割体积块
• （八）产生注塑件
• （九）保存文件
• 三、零件加工自动编程
• （一）建立加工坐标系
• （二）创建边界框和确定加工范围
• （三）参数设置
• （四）智能加工
• 项目六手机壳注塑模具CAD/CAM
• 一、零件三维造型
• （一）新建模具文件
• （二）建立基准面与基准轴
• （三）建立草图模式与绘制草图
• （四）拉伸绘制的草图生成手机外形实体
• （五）建立名称为upper_guide的草图
• （六）创建扫描曲面
• （七）裁剪手机外形实体
• （八）手机实体边缘倒圆角与倒拔模斜度
• （九）创建手机实体上表面的偏置面
• （十）投影曲线创建自由曲面
• （十一）将新创建的拉伸实体与手机实体相减
• （十二）将手机实体上表面的同边曲线倒圆角与挖空操作
• （十三）创建手机按键孔的参考线
• （十四）实体拉伸与实体相减
• （十五）创建手机实体的加强筋
• （十六）实体裁剪与保存模型
• 二、模具设计
• （一）进入UG自动化模具设计系统
• （二）新建文件夹与加载产品
• （三）设定模具坐标系与定义模芯毛坯
• （四）多型腔模具布局
• （五）分模
• （六）装载模架
• （七）A板和B板开腔
• （八）添加标准件
• （九）添加浇口和流道
• （十）创建冷却系统
• （十一）创建新的定模型腔板
• （十二）创建新的动模型芯板
• 三、零件加工自动编程
• （一）新建手机壳塑料模具型腔加工主模型文件
• （二）旋转坐标系
• （三）创建毛坯
• （四）初始化加工环境
• （五）创建加工坐标系
• （六）创建加工几何体
• （七）定义刀具
• （八）创建第一次粗加工刀具路径
• （九）创建第二次粗加工刀具路径
• （十）创建半精加工刀具路径
• （十一）创建精加工刀具路径