内容介绍
本书从培养技能型人才的目标出发，按照“淡化理论、够用为度、培养技能、重在应用”的原则编写而成。全书分液压传动和气动技术两部分。第1部分是液压传动，主要讲述液压传动基础理论、液压元件、液压基本回路、典型液压系统、液压伺服系统、液压系统的安装维护、故障诊断及其设计计算；第2部分是气动技术，主要讲述气压传动基础知识、气源装置及气动元件、气动基本回路与常用回路、气动逻辑系统设计和气压传动系统实例。
本书在编写过程中尽量减少复杂的理论计算，对液压与气动元件在实际中的应用及液压系统经常出现的故障和排除方法作了详细介绍，并增加了部分元件实例图片，适当增加了实例内容。
本书可作为高等职业技术院校、技师学院机电类专业教学用书。
目录
- 第1章概论
- 1.1液压传动的工作原理
- 1.2液压传动系统的组成及图形符号
- 1.3液压系统元件总体布局
- 1.4液压传动的优缺点
- 1.5液压与气动技术的应用和发展概况
- 练习题（思考题）
- 第2章液压流体力学基础
- 2.1液压油
- 2.1.1液压油的性质
- 2.1.2液压油的要求、种类和选用
- 2.1.3液压油的污染及控制
- 2.2液体静力学基础
- 2.2.1静压力及其特性
- 2.2.2静压力基本方程式
- 2.2.3压力的表示方法及单位
- 2.2.4帕斯卡原理
- 2.3液体动力学
- 2.3.1基本概念
- 2.3.2流量连续性方程
- 2.3.3伯努利方程
- 2.4管口内压力损失计算
- 2.4.1沿程压力损失
- 2.4.2局部压力损失
- 2.4.3管路系统总压力损失
- 2.5液压冲击和气穴现象
- 2.5.1液压冲击
- 2.5.2气穴现象
- 练习题（思考题）
- 第3章液压动力元件
- 3.1液压泵概述
- 3.1.1容积式液压泵的工作原理及组成条件
- 3.1.2常用液压泵的分类
- 3.1.3液压泵的主要性能参数
- 3.2齿轮泵
- 3.2.1外啮合齿轮泵
- 3.2.2内啮合齿轮泵
- 3.2.3齿轮泵的结构特点与应用
- 3.3叶片泵
- 3.3.1双作用式叶片泵
- 3.3.2单作用式叶片泵
- 3.3.3限压式变量叶片泵
- 3.3.4双联叶片泵和双级叶片泵
- 3.4柱塞泵
- 3.4.1径向柱塞泵
- 3.4.2轴向柱塞泵
- 3.5螺杆泵
- 3.6液压泵站
- 3.6.1液压泵站的定义与组成
- 3.6.2液压泵站的分类及工作原理
- 3.7液压泵的噪声
- 3.8液压泵的选用
- 3.9液压泵常见故障的分析和排除方法
- 练习题（思考题）
- 第4章液压执行元件
- 4.1液压缸的分类
- 4.2液压缸的典型结构和组成
- 4.2.1液压缸的典型结构举例
- 4.2.2液压缸的组成
- 4.3液压马达
- 4.3.1液压马达的特点及分类
- 4.3.2液压马达的工作原理
- 4.3.3摆动液压马达
- 4.3.4液压马达常见故障及其排除
- 练习题（思考题）
- 第5章液压控制元件
- 5.1液压阀的概述
- 5.1.1液压阀的基本结构与原理
- 5.1.2阀的分类
- 5.1.3液压阀的性能参数
- 5.1.4对液压阀的基本要求
- 5.2方向控制阀
- 5.2.1单向阀
- 5.2.2换向阀
- 5.3压力控制阀
- 5.3.1溢流阀
- 5.3.2顺序阀
- 5.3.3减压阀
- 5.3.4背压阀
- 5.3.5压力继电器
- 5.3.6压力控制阀经常出现的故障
- 5.4流量控制阀
- 5.4.1节流阀
- 5.4.2调速阀
- 5.5液压控制阀的选用
- 5.5.1压力和流量范围
- 5.5.2机能
- 5.5.3压力损失
- 5.5.4连接形式
- 5.5.5其他注意问题
- 5.6自动控制阀和阀的集成化配置
- 5.6.1电液比例控制阀
- 5.6.2电液数字控制阀
- 5.6.3插装阀
- 练习题（思考题）
- 第6章液压辅助元件
- 6.1密封元件
- 6.1.1密封的分类及基本原理
- 6.1.2几种常见的密封元件
- 6.2过滤器
- 6.2.1过滤器的主要性能参数
- 6.2.2过滤器的类型
- 6.2.3过滤器的选用
- 6.2.4过滤器的安装
- 6.2.5过滤器的型号
- 6.3油箱
- 6.3.1油箱的功用
- 6.3.2结构和符号
- 6.4热交换器
- 6.4.1冷却器及符号
- 6.4.2加热器及符号
- 6.5蓄能器
- 6.5.1蓄能器的类型及符号
- 6.5.2蓄能器的选用、安装及型号
- 6.6管件
- 6.6.1油管
- 6.6.2管接头
- 6.7压力表附件
- 6.7.1压力表
- 6.7.2压力表开关
- 练习题（思考题）
- 第7章液压系统基本回路
- 7.1压力控制回路
- 7.1.1调压回路
- 7.1.2减压回路
- 7.1.3卸荷回路
- 7.1.4平衡回路
- 7.1.5保压回路
- 7.2方向控制回路
- 7.2.1换向回路
- 7.2.2锁紧回路
- 7.3速度控制回路
- 7.3.1调速回路
- 7.3.2快速回路
- 7.3.3换速回路
- 7.4多缸工作控制回路
- 7.4.1顺序动作回路
- 7.4.2同步回路
- 7.4.3互不干扰回路
- 练习题（思考题）
- 第8章典型液压传动系统
- 8.1组合机床动力滑台液压传动系统
- 8.1.1概述
- 8.1.2YT4543型动力滑台液压系统的工作原理
- 8.1.3YT4543型动力滑台液压系统的特点
- 8.2液压机的液压系统
- 8.2.1概述
- 8.2.2YB32-200型液压压力机液压系统工作原理
- 8.2.3YB32－200型液压压力机液压系统的特点
- 8.3数控车床液压系统
- 8.3.1概述
- 8.3.2液压系统的工作原理
- 8.3.3液压系统的特点
- 8.4汽车起重机液压系统
- 8.4.1概述
- 8.4.2Q2－8型汽车起重机液压系统的工作原理
- 8.4.3Q2－8型汽车起重机液压系统的特点
- 8.5塑料注塑成型机液压系统
- 8.5.1概述
- 8.5.2SZ-250A型注塑机液压系统的工作原理
- 8.5.3SZ-250A型注塑机液压系统特点
- 练习题（思考题）
- 第9章液压伺服系统
- 9.1液压伺服控制
- 9.1.1液压伺服系统的工作原理
- 9.1.2伺服系统的组成和分类
- 9.1.3液压伺服系统的优缺点及应用
- 9.2液压伺服阀
- 9.2.1滑阀
- 9.2.2射流管阀
- 9.2.3喷嘴挡板阀
- 9.2.4液压伺服系统实例
- 9.3电液伺服阀
- 练习题（思考题）
- 第10章液压系统设计与计算
- 10.1设计要求与运动、负载分析
- 10.1.1明确设计要求
- 10.1.2运动、负载分析
- 10.2执行元件主要参数的确定
- 10.2.1初定系统工作压力
- 10.2.2确定执行元件的主要尺寸
- 10.2.3绘制执行元件工况图
- 10.3液压系统原理图的拟定
- 10.3.1确定系统类型
- 10.3.2选择液压基本回路
- 10.3.3液压系统的合成
- 10.4液压元件的计算和选择
- 10.4.1液压泵的选择
- 10.4.2液压阀的选择
- 10.4.3液压辅助元件的选择
- 10.4.4液压元件配置形式的选择
- 10.5液压系统技术性能的验算
- 10.5.1回路压力损失验算
- 10.5.2系统发热温升的验算
- 10.6绘制正式工作图和编制技术文件
- 10.6.1绘制正式工作图
- 10.6.2编制技术文件
- 10.7液压系统设计计算举例
- 10.7.1负载分析
- 10.7.2确定液压缸的工作压力和尺寸
- 10.7.3拟定液压系统原理图
- 10.7.4计算和选择液压元件
- 10.7.5液压系统技术性能验算
- 练习题（思考题）
- 第11章液压系统的安装、使用和故障诊断
- 11.1液压系统的安装和调试
- 11.1.1液压系统的安装
- 11.1.2液压系统的调试
- 11.2液压系统的使用维护
- 11.2.1使用时应注意的事项
- 11.2.2设备的维护
- 11.3液压系统故障诊断和排除
- 11.3.1运动部件速度不够
- 11.3.2液压系统流量不足
- 11.3.3液压系统无压力或压力不足
- 11.3.4液压系统产生噪声和振动
- 11.3.5液压系统发热和油温过高
- 11.3.6工作台爬行
- 11.3.7压力波动及冲击
- 练习题（思考题）
- 第12章气动技术
- 12.1气压传动概述
- 12.1.1气压传动系统的工作原理
- 12.1.2气压传动系统的组成
- 12.1.3气压传动系统的优缺点
- 12.2气源装置及辅助元件
- 12.2.1气源装置
- 12.2.2辅助元件
- 12.3气动执行元件
- 12.3.1气缸的分类
- 12.3.2气缸的结构
- 12.3.3气马达
- 12.4气动控制元件
- 12.4.1方向控制阀
- 12.4.2压力控制阀
- 12.4.3流量控制阀
- 12.4.4逻辑控制阀
- 12.5气动基本回路
- 12.5.1方向控制回路
- 12.5.2压力控制回路
- 12.5.3速度控制回路
- 12.5.4顺序动作回路
- 12.5.5安全保护回路
- 12.5.6气液联动速度控制回路
- 12.6气压传动实例
- 12.6.1气液动力滑台气动系统
- 12.6.2机床夹具的气动夹紧系统
- 12.6.3装料装置控制系统
- 12.6.4数控加工中心气动换刀系统
- 练习题（思考题）
- 附录常用液压与气动元件图形符号（GB/T786.1-1993）
- 参考文献
