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《数控加工工艺与编程》视频

《数控加工工艺与编程》视频

  • 更新:2023-01-10
  • 大小:846.39 MB
  • 类别:数控加工
  • 作者:吴新佳 主编
  • 出版:人民邮电出版社
  • 格式:PDF

  • 资源介绍
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精心筛选组织内容,严格把握深度广度,突出实际应用技能。

本书依据国家职业标准(高级)的要求,以FANUC数控系统为主、SIEMENS数控系统为辅,详细介绍了数控加工工艺、数控车床及铣床的编程方法,以及电火花线切割加工工艺与编程方法。本书简明扼要、浅显易懂,所选实例具有较强的实用性和代表性,结合数控加工实训,学员可达到高级数控车工、数控铣工、加工中心操作工数控手工编程的水平。

内容简介

本书以FANUC数控系统为主、SIEMENS数控系统为辅,详细介绍了数控加工工艺、数控车床及铣床的编程方法。全书共分为6章,包括概论、数控加工编程基础、数控车床加工及程序编制、数控铣床和加工中心加工及程序编制、变量编程和电火花线切割加工编程。

本书简明扼要、浅显易懂,所选实例具有较强的实用性和代表性,可作为高等职业技术院校数控技术、模具设计与制造、机械制造及自动化等机械类专业的教材,也可供数控机床编程与操作人员参考、学习、培训之用。

目录

  • 第1章 概论 
  •  1.1 数控技术的产生与发展趋势 
  •   1.1.1 数控机床的产生和发展 
  •   1.1.2 数控技术的发展趋势 
  •  1.2 数控机床的组成及加工原理 
  •  1.3 数控机床加工的特点及应用 
  •   1.3.1 数控机床加工的特点 
  •   1.3.2 数控机床的适用范围 
  •  小结 
  •  习题 
  • 第2章 数控加工编程基础 
  •  2.1 数控机床坐标系 
  •   2.1.1 机床坐标系 
  •   2.1.2 工件坐标系 
  •   2.1.3 坐标原点与参考点 
  •   2.1.4 绝对坐标编程及增量坐标编程 
  •  2.2 数控编程的步骤与方法 
  •   2.2.1 数控编程的步骤 
  •   2.2.2 数控编程的方法 
  •  2.3 数控编程格式 
  •  2.4 数控加工工艺基础 
  •   2.4.1 数控加工工艺内容及特点 
  •   2.4.2 数控机床的合理选用 
  •   2.4.3 数控加工工艺设计 
  •   2.4.4 数控加工程序中的数值计算 
  •   2.4.5 数控加工常用刀具 
  •   2.4.6 数控加工工艺文件的编制 
  •  小结 
  •  习题 
  • 第3章 数控车床加工及程序编制 
  •  3.1 数控车床概述 
  •   3.1.1 数控车床分类 
  •   3.1.2 数控车削加工的特点 
  •  3.2 数控车削用刀具 
  •   3.2.1 数控车刀特点 
  •   3.2.2 可转位硬质合金刀片的标志 
  •   3.2.3 可转位车刀的选用 
  •  3.3 数控车削加工工艺 
  •   3.3.1 编程原点的选择 
  •   3.3.2 数控车床的定位及装夹要求 
  •   3.3.3 数控车削加工的工艺路线的制定 
  •   3.3.4 数控车削加工的切削用量选择 
  •  3.4 数控车床程序编制 
  •   3.4.1 直径编程与半径编程 
  •   3.4.2 数控系统功能 
  •   3.4.3 常用基本指令 
  •   3.4.4 单一循环指令 
  •   3.4.5 复合固定循环指令 
  •   3.4.6 螺纹车削加工编程 
  •   3.4.7 子程序 
  •   3.4.8 车削编程综合实例 
  •  3.5 SINUMERIK 802D数控系统编程简介 
  •   3.5.1 尺寸系统 
  •   3.5.2 坐标轴运动 
  •   3.5.3 其他G指令 
  •   3.5.4 循环编程指令 
  •   3.5.5 SINUMERIK 802D常用G代码指令 
  •  小结 
  •  习题 
  • 第4章 数控铣床和加工中心加工及程序编制 
  •  4.1 数控铣削加工概述 
  •   4.1.1 数控铣床及加工中心的分类 
  •   4.1.2 数控铣削加工的特点 
  •  4.2 数控铣削用刀具 
  •   4.2.1 数控铣刀的种类和工艺特点 
  •   4.2.2 孔加工刀具的种类和工艺特点 
  •   4.2.3 数控铣削刀具的选用特点 
  •   4.2.4 刀柄的种类及选用 
  •   4.2.5 刀具的管理 
  •   4.2.6 机外对刀仪 
  •  4.3 数控铣削加工工艺 
  •   4.3.1 数控铣削加工工艺性分析 
  •   4.3.2 工件的装夹与定位 
  •   4.3.3 编程尺寸的确定 
  •   4.3.4 进刀与退刀 
  •   4.3.5 加工路线的确定 
  •   4.3.6 切削方式的确定 
  •   4.3.7 工艺参数的选择 
  •  4.4 数控铣床和加工中心编程 
  •   4.4.1 准备功能G代码 
  •   4.4.2 辅助功能M代码 
  •   4.4.3 F、S、T功能 
  •   4.4.4 常用基本指令 
  •   4.4.5 固定循环功能 
  •   4.4.6 等导程螺纹切削 
  •   4.4.7 转角的速度控制 
  •   4.4.8 子程序 
  •   4.4.9 缩放与旋转编程 
  •  4.5 SINUMERIK 802D系统简介 
  •   4.5.1 尺寸系统 
  •   4.5.2 几个特殊坐标轴运动指令 
  •   4.5.3 循环加工指令 
  •   4.5.4 SINUMERIK 802D系统常用指令 
  •  4.6 数控铣床和加工中心典型零件加工 
  •  小结 
  •  习题 
  • 第5章 变量编程 
  •  5.1 用户宏程序在数控编程中的应用 
  •   5.1.1 宏程序的概念 
  •   5.1.2 变量 
  •   5.1.3 宏程序调用 
  •   5.1.4 变量的运算和控制指令 
  •   5.1.5 用户宏程序应用 
  •  5.2 计算参数和程序跳转 
  •   5.2.1 计算参数R 
  •   5.2.2 程序的跳转 
  •   5.2.3 计算参数R和程序跳转指令的应用 
  •  小结 
  •  习题 
  • 第6章 电火花线切割加工编程 
  •  6.1 电火花线切割的工艺与工装 
  •   6.1.1 电火花线切割加工原理 
  •   6.1.2 电火花线切割加工工艺路线确定 
  •   6.1.3 加工条件的选择 
  •   6.1.4 工件的装夹 
  •  6.2 电火花线切割加工的编程方法 
  •   6.2.1 B格式程序编制 
  •   6.2.2 B代码编程 
  •   6.2.3 ISO代码数控程序编程 
  •  6.3 电火花线切割加工综合编程实例 
  •  小结 
  •  习题

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